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灰土挤密桩施作业业指导书
2019-08-30 

  灰土挤密桩用以消除黄土地基的湿陷性,适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。处理深度宜为5-15m,是湿陷性黄土地基常用的处理办法之一,因此在我国西北及华北等黄土区域已广泛使用。灰土挤密桩法是运用柴油锤打桩机锤击沉管揉捏成孔,使桩间土得以挤密,用灰土填入桩孔内分层夯实构成灰土桩,并与桩间土组成复合地基的地基处理办法。

  一、施工前的预备作业

  1、资料要求

  土料:可选用素黄土及塑性指数大于4的粉土,有机质含量小于5%,不得运用耕植土;土料应过筛,土块粒径不该大于15mm。

  石灰:选用新鲜的块灰,运用前7d消解并过筛,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,其颗粒径不该大于5mm,石灰质量不该低于二级规范,活性Ca+MgO的含量不少于60% 。

  对选定的石灰和土进行原资料和土工实验,确认石灰土的最大干密度、最佳含水量等技能参数。拌合选用会集拌合设备,确保充沛拌合及色彩均匀共同,灰土的夯实含水量宜操控在最佳含水量±2%之间,边拌合边加水,确保灰土的含水量为最优含水量。

  2、首要机具设备

  成孔设备 灰土拌合机 夯实锤(不小于1.5吨)

  3、 作业预备

  施工场所进行平坦,对桩机工作的松软场所进行预压处理,场所构成横坡,做好暂时排水沟,确保排水疏通。

  轴线操控桩及水准点桩现已设置并编号。经复核,桩孔方位现已放线并钉标桩定位或撒石灰。

  二、灰土挤密桩施工

  首要做实验桩:

  要求灰土桩在大面积施工前,要进行试桩施工,以确认施工技能参数。施工进程中要求监理人员全程旁站,灰土拌合、成孔、孔距离及回填灰土都严厉依照要求进行施工。要求在挤密前、后别离做出下列实验数据。一般规划要求,桩体压实度不小93%。

  实验桩要得出的参数:压实度、夯锤落距、夯击次数、每层填土厚度

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  1、施工次序:依据相关规则及技能要求,灰土挤密桩施工次序为选用先里排后外排,隔排隔桩跳打法施工。

  2、工艺流程:

  场所平坦→放线定桩位→桩机就位→成孔→夯填→查验

  3、放线定桩位:依据操控轴线,将排桩操控线引至基坑周边,然后依据施工图纸放出桩中心方位,用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔)做好符号,桩位误差操控在0.4D(D=桩孔直径)以内。丈量员应及时复核,准确无误后方可依据所放桩点成孔。为了确保放线的准确性,应尽量安排在白日进行,避免夜间放线过错,发现不及时形成质量问题。

  4、成孔:灰土挤密桩选用长螺旋钻钻孔法施工,钻机就位后,现将钻头对准所放桩中心方位,用线锤从两个不同方向校对钻杆笔直度,确认在规范答应规模(桩身长度的1.5%内)后,用D400柴油锤,将钻杆打入土中。钻孔深度由桩尖1/2处向上量至9.5M用红漆在钻机上做符号,提高成孔。当含水量大于20%时易呈现缩孔现象,不得进行成孔施工。在成孔后应及时夯填,并应尽量避免钻机碾压避免形成上部缩孔。如因碾压而形成缩孔,应在夯填前进行二次成孔。成孔后应将地表松懈土块由孔中心向四周拨开,避免掉入桩孔内影响成桩质量。

  5、灰土搅拌:首要对土和消解后的石灰别离过筛,拌合好的灰土要及时夯填,不得隔日运用。每天施工前测定石灰土的灰剂量、含水量,确保搅拌后灰土的灰剂量、含水量满足要求。

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  6、夯实:向桩孔填料前,应先将孔底夯2-3锤,然后用灰土在最优含水率状况下分层回填夯实,每次填料厚度400~500mm(约一架子车),别离从两个方向对称下料,避免因填料不平而形成桩体打歪,夯锤提高高度不小于3m,夯击次数不少于6次,夯扩密实后方可填料。如此重复至规划标高中止。

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  7、按要求频率对桩体压实度进行检测

  8、整段施工完结后,检测承载力及挤密作用等要契合规划要求

  三、施工留意问题

  1、夯击留意事项:夯击就位要坚持平稳、沉管笔直,夯锤对准桩中心,确保夯锤能自在落入孔底。

  2、有必要遵守成孔挤密的次序,选用隔排跳打的办法成孔,应打一孔,填一孔,应避免受水浸湿且有必要当天回填夯实。为避免夯打形成缩颈阻塞,可隔几个桩位跳打夯实。

  3、成孔深度应契合规划规则,桩孔填料前,应先夯击孔底3-4锤。依据实验测定的密实度要求,随填随夯,对持力层规模内(约5-10倍桩径的深度规模)的夯实质量应严厉操控。若锤击数不行,可适当添加击数。

  4、每个桩孔回填用料应与核算用量根本相符。

  四、质量确保办法:

  1、严厉执行现行规范、规范、规程。

  2、施工时加强办理,进行仔细的技能交底和查看,桩孔要避免漏打或漏填,并将每天每班成孔挤成桩作业量及时复核,并收拾上报。

  3、严把质量关,施工进程各工序都要设专人担任监督成孔、回填、夯实质量并做好施工记载,如发现地基土质反常并影响成孔、回填或夯实时,应立即中止施工并报甲方项目部、监理单位有担任人员,待查明状况或采纳有用办法处理后方可持续施工。

  4、每道工序有必要施行下道工序对上道工序的检验准则,当班人员在自检根底上会同质量技能组进行检验。

  5、做好技能资料收拾。依据每天实践完结工程量,仔细照实填写工程荫蔽检验记载和灰土挤密桩桩孔分填施工记载表,并上报监理单位。

  6、施工进程应加强质量查看,查看数量不得少于成桩数量的2%,选用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数,并做好记载。对不合格的桩应采纳加桩弥补的办法。

  五、安全办法:

  1、施工人员进入施工现场要进行安全教育,并做好记载。

  2、现场施工人员有必要严厉执行有关规程、规范以及各种安全出产操作规程。正确运用安全“三宝”。施工人员有必要戴安全帽。

  3、桩机操作时,应安放平稳,避免成孔时,忽然倾倒或锤头忽然下落,形成人员伤亡或设备损坏。

  4、成孔时距桩锤6m规模内不得有人进行其他作业。

  5、已成好的孔没有回填时,应加盖板,避免人员或物件掉入孔内。

  6、夯填前,应先查看夯实机等电源线绝缘是否杰出,接地线、开关应契合要求,电线不得拖地运用,应一概架空。倒车时一定要有人看好并拉好电线,避免拉、轧断电线形成触电事端。

  7、成孔最好当天填完,遇隔夜施工要做好防雨办法,将孔包围,孔眼要掩盖,一起要做好施工现场的排水作业,做到安全文明施工。

  六、工期确保办法:

  1、有用工期**天(不含试桩及预备时间),实施07:00-22:00期间施工,方案每班成桩80-100根。

  2、确保工期,合理安排,加强办理,职责落实到人,各负其责,相互配合,确保工期。

  七、环保办法:

  1、(假如接近居民区)尽量将成孔安排到白日施工,分层回填安排在晚间,制止夜间运用打桩机,白日也应采纳遮挡等有用降噪办法。

  2、土方的运送车辆不该超载,有必要严密封盖运送和卸运,避免运送进程中的抛洒。

  3、油渍的处理:为避免油路走漏,各种密封件要坚持杰出状况,如发现严重走漏现象,应及时修理,以确保正常工作。对易漏油的机械,要有接油、储油办法,将废油倒入指定容器,避免油落地。搽拭机械用的棉纱,用完后不得随地乱丢,放在专用塑料袋里一致处理。

  4、大门口进出车辆有必要冲刷,打扫车厢边挂土,整理洁净后再放行;安排专人担任冲刷和扫土。每天确保大门口路面洁净卫生。

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